Nerezové spojovací prvky nekorodují ani nekorodují díky vysokému obsahu chrómu. To způsobí, že kov vytvoří ochrannou vrstvu oxidu chrómu, která zabraňuje korozi.
Tato vrstva se může dokonce regenerovat, pokud je ohrožena kyslíkem v prostředí použití. To je jeden z důvodů, proč jsou nerezové oceli upřednostňovány před pokovenými spojovacími prvky v korozivních aplikacích.
Odolnost proti korozi
Odolnost proti korozi je důležitým faktorem při výběru spojovacích prvků z nerezové oceli. V typickém prostředí použití jsou nerezové spojovací prvky chráněny před korozí pasivní vrstvou oxidu chrómu. Tato vrstva je odolná nejen vůči rzi, ale také vůči mnoha korozivním chemikáliím, včetně kyseliny fluorovodíkové a kyseliny sírové.
Tato vrstva se však může poškodit, pokud je spojovací prvek vystaven fyzické deformaci nebo namáhání. Z tohoto důvodu je klíčové specifikovat jakost se správnými vlastnostmi odolnosti proti korozi.
Například typ 304 s 18 % chrómu a 8 % niklu je vhodný pro většinu obecných aplikací. Jiné druhy v řadě 300 nabízejí různé chemické složení a vlastnosti odolnosti proti korozi. Například typ 430 nabízí nižší odolnost proti korozi, ale často se používá pro dekorativní obložení, protože má hladší povrch, který se velmi podobá pochromovanému materiálu. Může být také tepelně zpracován, aby ztvrdl a stal se mírně magnetickým. Díky tomu je vhodný pro určité mechanické a elektrické aplikace.
Trvanlivost
Spojovací materiál z nerezové oceli jsou odolnější než tradiční kovy. Prvek chrómu v těchto typech spojovacích prvků reaguje s kyslíkem a vytváří vrstvu oxidu chrómu, který působí jako další bariéra proti korozi. Tato vrstva se může při poškození dokonce regenerovat.
Existuje mnoho různých druhů spojovacích prvků z nerezové oceli. Ty se vyznačují složením slitiny, procesy kalení a dalšími vlastnostmi. Tyto klasifikace pomáhají uživatelům vybrat správný spojovací prvek pro jejich specifické potřeby.
Austentické druhy, jako jsou spojovací prvky z nerezové oceli 304 a 316, se běžně používají pro obecné aplikace. Tyto třídy jsou nemagnetické a deformovatelné během tváření za studena a obrábění. Tyto slitiny obsahují 18 % chrómu a 8 % niklu a jsou odolné vůči korozi ve většině prostředí, včetně podmínek mírného chloridového typu. Pokud jsou však spojovací prvky během svařování vystaveny teplu, může to vysrážet karbidy chrómu na hranicích zrn. To se nazývá senzibilizace. Pro minimalizaci tohoto efektu jsou k dispozici třídy s nízkým obsahem uhlíku, jako je 304L a 316L.
Flexibilita
Existuje mnoho typů spojovacích prvků z nerezové oceli. Některé jsou pro určitá prostředí vhodnější než jiné. Například ty, které se používají pro připojení doprovodných přírub v potrubním systému, mohou potřebovat odolávat více korozi než ty, které se používají pro běžné aplikace.
Nerezové oceli s více než 10 % chrómu jsou odolnější vůči korozi než jiné slitiny na bázi železa. Vrstva oxidu chrómu, která pokrývá povrch kovu, zabraňuje korozívním činidlům v přímém kontaktu s kovem. To pomáhá chránit spojovací prvek před poškozením a činí jej velmi odolným.
Nerezové oceli mohou být austenitické (obvykle SS 302, 304 a 316), které jsou nemagnetické a nelze je tepelně zpracovat, martenzitické (které mají nízký obsah uhlíku do 0,8 % a mohou obsahovat molybden) nebo feritické, které jsou magnetické. a má nižší složení chrómu a niklu. Typ hlavy na spojovacím prvku je také důležitý a může změnit velikost točivého momentu, který vydrží.
Náklady
I když se mohou zdát bezvýznamné, spojovací prvky hrají klíčovou roli. Výběr těch správných umožní, aby váš projekt běžel hladce a udržitelně. Nerezové spojovací prvky jsou účinnou volbou v široké škále aplikací, protože nabízejí vysokou odolnost proti korozi a trvanlivost. Také bývají levnější než jiné spojovací materiály a nevyžadují ochranný povlak.
Nerezové spojovací prvky se dodávají v mnoha typech a třídách. Nejčastěji používané spojovací prvky jsou však vyrobeny z austenitických tříd 304 a 316. Tyto jsou často označovány jako nerezové 18-8 kvůli jejich složení 18 % chrómu a 8 % niklu. Mají také nízkou hladinu uhlíku, aby se zabránilo srážení karbidů chrómu na hranicích zrn.
Výběr správného typu nerezové oceli pro vaši aplikaci vám pomůže vyhnout se nákladným chybám a zajistí, že materiál bude fungovat podle očekávání. Při rozhodování o ideální třídě spojovacího materiálu byste měli vzít v úvahu také další faktory, jako jsou podmínky prostředí.